废水零排放解决方案
    发布时间: 2026-01-07 15:23    
废水零排放解决方案

Ø  废水零排放EPC工程

由于燃煤发电厂烟气脱硫废水处理的难点,就是将高含盐废水的水分和盐分进行分离,水分蒸发或回用,盐分固化处理,以达到废水的零排放的目的。我司自2018年开始研究废水零排放技术,其主要方法有:

l  烟气余热蒸发高含盐废水零排放减量技术+未端旁路烟道干燥技术。

l  电厂乏汽多效闪蒸高含盐废水零排放减量技术+末端旁路烟道干燥技术。


 

Ø  电厂乏汽多效闪蒸技术

   高含盐废水多效闪蒸零排放技术是我公司在成熟的多效真空制盐技术上的改进,适应燃煤火力发电厂湿法烟气脱硫排放的脱硫废水氟离子超标、硫酸根离子浓度高、钙镁离子浓度高、重金属离子浓度高等的特性,采用各种先进技术手段以控制浓缩液对蒸发浓缩器的腐蚀及结垢问题。

l  节能环保:采用机组辅汽或除尘后低温"废"烟气作为热源;多效蒸发器根据设备特性实现能源梯级利用。

l  工艺适应性强:适用不同煤种电厂,浓缩率在线可调,不同水质皆能稳定运行。

l  运行费用低:无需设置预处理系统;冷凝水水质好,可回用至锅炉补给水处理系统或脱硫系统。


 

Ø  烟气余热蒸发高含盐废水零排放技术

   利用在锅炉尾部除尘器与脱硫塔之间设置浓缩塔,用泵将脱硫废水送到浓缩塔喷嘴喷淋,直接利用电厂锅炉烟气余热(约110~150C)对干燥塔内喷淋的脱硫废水逆流接触进行蒸发浓缩处理,水分随烟气排放,浓缩液通过泵送入压滤分离装置形成滤饼固化外排。

   烟气余热浓缩蒸发法在整个过程不要求完全蒸发脱硫废水,只对废水进行不断浓缩,蒸发过程温和,操作弹性高,需要的烟气量较小,耗能少,占地小,运行成本低。

l  节能环保:利用除尘后"废"烟气余热,不增加发电煤耗。

l  工艺适应性强:适用不同煤种电厂,不同水质皆能稳定运行。

l  运行费用低:无需设置预处理系统,系统简单且自动化程度高,占地小,运行成本低。


 

Ø  工艺背景--常用零排放工艺对比

工艺

设备投资

能耗

占地面积

运行费用

优缺点

预处理+蒸发+结晶

中等

但需做防渗处理,且当废水处理量大时,所需土地面积增加,处理成本增加。

预处理+膜浓缩+烟道蒸发工艺

较低

投资和运行费用高,系统运行效果差

主烟道高温烟气蒸发

较低

较低

对烟道会造成腐蚀,系统出现问题需停机状态才能进行检修,同时会影响锅炉效率

低温闪蒸+浓液干燥工艺

能耗低,利用除尘后低温烟气进行蒸发,几乎不会影响锅炉效率

低温烟气余热蒸发

能耗低,利用除尘后低温烟气进行蒸发,几乎不会影响锅炉效率


Ø  工艺方案特性

项目

方案一:

低温三效蒸发浓缩

方案二:

低温烟气余热浓缩

预处理单元工艺特点

无需加药软化

无需加药软化

预处理运行维护工作量

浓缩减量单元工艺特点

利用低品位蒸汽,低温负压闪蒸脱硫废水,冷凝水水质好,可回用至锅炉补给水处理系统或脱硫系统。

利用脱硫塔部分烟气废热,直接传热传质,蒸汽变成淡水直接进入脱硫塔,脱硫系统工艺用水量减少。

浓缩段进水水质要求

浓缩段水质波动适应性

适应水质波动。

适应水质波动。

出水水质

很好,水质优于全厂水源来水。

出水为蒸汽,进入脱硫塔被冷凝回用。

脱硫塔入口烟温降低

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