国家能源聊城发电有限公司装机容量4×600MW，一期两台机组为亚临界机组，配套锅炉由英国三井巴布科克公司设计制造；二期两台机组为超临界机组，锅炉为东方－日立锅炉厂采用日本BHK公司技术制造的国产超临界参数复合变压直流本生型锅炉。

聊城公司4×600MW机组脱硝还原剂尿素法改造（EPC）项目于2018年5月投入运行。但后来由于煤种变化和其它各种原因，聊城公司原尿素站水解器满足不了运行需求，因此需要增加一台水解器，将现有的母管制设计改成单元制，实现一台水解器对一台机组供氨。另外保留水解器氨蒸气出口调阀后的联络门，当一台水解器需要检修时，可以用三台水解器供四台机组运行。一二期供氨母管各增加一条，实现一台水解器对一台机组供氨，水解器单元制与母管制有机结合，保证机组供氨需要。

本项目尿素水解器的运行原理：

浓度约50%的尿素溶液被输送到尿素水解反应器内，饱和蒸汽通过盘管的方式进入水解反应器，饱和蒸汽不与尿素溶液混合，通过盘管回流，冷凝水由疏水箱、疏水泵回收。水解反应器内的尿素溶液浓度可达到50%，气液两相平衡体系的压力约为0.4～0.6MPa，温度约为130～160℃。水解反应器中产生出来的含氨气体与热的稀释风在氨气-空气混合器处稀释，最后进入氨气－烟气混合系统。

机组所需供氨能力不小于1070Kg/h。每台水解反应器的气氨最大出力为设计能力再加20% 的裕量，即单台水解器的氨出力为不小于1284kg/h，上海鲁源公司按照优于招标要求的参数进行了供货，水解器最大出力：1360kg/h。反应器采用撬装模块化供货，运行时采取1台炉用1台水解器的运行模式，每台机组单独用一根供氨母管，4根母管设有联络管，中间设有阀门，正常运行时联络阀门处于关闭状态。